主要由液壓系統(tǒng)，冷鉚槍，鉚釘和鉚釘套組成，液壓系統(tǒng)作用于鉚釘槍的活塞缸，推動(dòng)活塞桿產(chǎn)生軸向拉力，前缸體向前擠壓鉚套，卡體和卡爪夾緊鉚釘桿反向施加拉力，當(dāng)鉚釘桿在環(huán)槽處被拉斷時(shí)，鉚套以最佳的擠壓變形和鉚釘形成牢固的鏈接，這種強(qiáng)烈的變形壓力產(chǎn)生的摩擦力能到到永久聯(lián)接不松動(dòng)。

冶金，礦山，建筑和化工等系統(tǒng)的物料分級(jí)設(shè)備

在使用的過程中，會(huì)受到強(qiáng)烈的沖擊，重要的部件易損壞，為確保強(qiáng)度，以及延長(zhǎng)使用壽命，將采取鉚接空心板組合結(jié)構(gòu)，用風(fēng)動(dòng)鉚釘槍將鉚釘壓縮變形，使鋼板形成緊固的永久聯(lián)接。由于傳統(tǒng)的采用風(fēng)動(dòng)熱鉚，沖擊力不易控制，鉚釘溫度不一致，預(yù)緊力不均勻，導(dǎo)致工作的過程中，受力面鉚釘不能平均承擔(dān)荷載，導(dǎo)致其中的部分鉚釘超載工作，在較短時(shí)間內(nèi)由于震動(dòng)而產(chǎn)生剪力，將危險(xiǎn)截面的少數(shù)鉚釘截?cái)�，其他鉚釘將連續(xù)被破壞，縮短了使用壽命，降低了生產(chǎn)效率。另外風(fēng)動(dòng)熱鉚工藝噪音大，成本高，工藝復(fù)雜，質(zhì)量不宜控制，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

為解決上述問題，有關(guān)部門研究吸收國(guó)內(nèi)外鉚接的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一種新型環(huán)槽冷鉚釘槍及配套使用的環(huán)槽鉚釘，應(yīng)用于液壓冷鉚，極大的改善了工作條件，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)水平和產(chǎn)品重量，延長(zhǎng)了使用壽命。

在鉚釘槍的手柄內(nèi)安裝開關(guān)，啟動(dòng)時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，推動(dòng)大小活塞桿，聯(lián)動(dòng)卡體和卡爪一起向左推移，同時(shí)卡緊鉚釘，并逐漸施加軸向拉力，前缸體反作用于鉚套，擠壓其變形，從而壓緊連接板，并嵌入鉚釘桿環(huán)槽內(nèi)，直至鉚釘桿在預(yù)制的環(huán)槽處被拉斷，整個(gè)鉚接完成。

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